Warna-hpercaya bahawa mengekalkan produktiviti yang tinggi adalah penting untuk kelangsungan hidup dan kemajuan sesebuah perusahaan.Kecekapan peralatan yang komprehensif adalah standard penting untuk mengukur kapasiti pengeluaran sebenar perusahaan.Melalui pengurusan kecekapan peralatan, COLOR-P dengan mudah boleh mencari kesesakan yang menjejaskan kecekapan pengeluaran, kemudian menambah baik dan menjejaki, untuk mencapai tujuan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Keadaan peralatan yang buruk secara langsung akan memberi kesan kepada pengeluaran, tujuan mengurangkan kehilangan peralatan adalah untuk meningkatkan kadar penggunaan peralatan yang komprehensif, memastikan kadar produk yang layak dan meningkatkan kecekapan pengeluaran pada masa yang sama.Untuk mengurangkan kehilangan peralatan, anda perlu tahu tentang enam kehilangan besar peranti, kegagalan mesin, penurunan kelajuan, pembaziran, pertukaran talian, penutupan tidak berjadual, kecacatan.
1.Mesinkegagalan
Kegagalan mesin merujuk kepada masa yang terbuang akibat kerosakan mesin.Pada ketika ini, kakitangan dikehendaki merekodkan kegagalan peralatan, menentukan sama ada kegagalan itu adalah kegagalan sekali-sekala atau kegagalan kecil kronik yang kerap, dan mengesahkan penyelenggaraan.
Tindakan balas: perusahaan mewujudkan rekod pemantauan peralatan;Menjalankan penyelenggaraan dan pembaikan harian;Menganalisis rekod data untuk mencari punca, menggunakan penyelesaian sistematik untuk mengutamakan masalah, dan kemudian fokus pada penambahbaikan.
2. Perubahan talian
Kehilangan perubahan talian ialah kerugian yang disebabkan oleh penutupan dan pembaziran yang disebabkan oleh pemasangan semula dan penyahpepijatan, yang biasanya berlaku dalam proses antara produk terakhir pesanan sebelumnya dan pesanan seterusnya, semasa produk pertama disahkan.Rekod boleh disahkan melalui pemeriksaan.
Tindakan balas: menggunakan kaedah pertukaran talian pantas untuk memendekkan masa pertukaran talian;Pantau sama ada masa pertukaran talian layak melalui pengurusan prestasi;Melaksanakan tindakan penambahbaikan berterusan.
3. Penutupan tidak berjadual
Ia adalah pembaziran masa kerana kerosakan mesin.Jika ada masa berhenti kurang daripada 5 minit, mulakan kelewatan atau penyiapan lebih awal, semua memerlukan rekod oleh orang khas, dan pengesahan akhir oleh pengurus atau orang yang bertanggungjawab.
Tindakan balas: Ketua pasukan harus mengambil masa untuk memerhatikan proses, mencatat dan merekod masa berhenti yang singkat;Memahami punca utama penutupan tidak dirancang dan melaksanakan penyelesaian punca punca terfokus;Piawaian yang ditakrifkan dengan jelas untuk waktu bekerja;Catatkan masa henti melalui pemantauan untuk terus meningkatkan ketepatan data.
4.Laju merosot
Pengurangan kelajuan merujuk kepada kehilangan masa akibat kelajuan mesin berjalan di bawah standard kelajuan reka bentuk proses.
Tindakan balas: untuk menjelaskan kelajuan reka bentuk sebenar, kelajuan maksimum, dan sebab fizikal pengehadan kelajuan;Minta jurutera menyemak program dan mengubah suainya.Gunakan penambahbaikan peranti untuk mencari punca kelembapan dan mempersoalkan kelajuan reka bentuk.
5.Membazir
Sisa ialah produk buruk dan terbuang yang ditemui semasa pelarasan mesin dalam proses pengeluaran.Statistik dijalankan oleh pesuruhjaya.
Tindakan balas: Fahami punca, tempat dan jumlah kerugian, dan kemudian gunakan penyelesaian akar untuk menyelesaikannya;Penggunaan teknik pensuisan talian pantas untuk mengurangkan atau bahkan menghapuskan keperluan untuk menyediakan suis, dengan itu mengurangkan kerugian pensuisan.
6. Kecacatan
Kecacatan kualiti, terutamanya merujuk kepada produk yang rosak yang ditemui dalam pemeriksaan penuh akhir produk, boleh direkodkan secara manual semasa pemeriksaan manual (nota untuk menunjukkan kandungan yang rosak, kuantiti yang rosak, dll.).
Tindakan balas: menganalisis dan memahami perubahan ciri-ciri proses melalui rakaman data biasa dan berterusan;Maklum balas masalah kualiti kepada orang yang bertanggungjawab.
Kesimpulannya, salah satu tujuan terpenting pengurusan peralatan adalah untuk membantu pengurus mencari dan mengurangkan enam kerugian besar yang wujud dalam perusahaan percetakan label.
Masa siaran: Mei-26-2022
